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吊架前段鑄鐵砝碼工藝設計及優化生產過程 說明：

1鑄鐵砝碼造型、制芯

采用樹脂砂自動造型機進行造型，樹脂加入量1.0%，保證砂型強度不低于1.0Mpa,造型時保證砂型的緊實度，澆冒口系統部位要重點緊實，上箱間隔100mm扎氣眼。

2涂料和涂刷過程

采用醇基鋯英粉涂料。涂刷前修磨砂型和砂芯，涂刷保證光滑，無劃痕，涂料厚度在0.5~1.0mm之間。刷完后打磨光滑，并將鑄型置于天然氣烘干窯內200℃烘干3小時以上。

3合箱

下芯后應檢驗上下箱是否對齊。合箱后應上好螺栓緊固，澆冒口處用鐵片蓋好，兩個小時之內澆注。

4熔煉與澆注

熔煉采用1.5T中頻爐，成分采用光譜儀測定，控制成分在合理的范圍內，控制熔煉出爐溫度在1500~1520℃之間。澆包采用搖包澆注，澆注前需要燙包。澆注前測溫，確保溫度控制在1360~1450℃，采用低溫快澆的方法，保證鐵水在20~30秒內澆注完畢。每包澆注8件，剩下鐵水回爐升高溫度后再澆注，澆注過程中注意引氣。

5鑄鐵砝碼壓箱

高鉻鑄鐵熱裂傾向比較大，鑄鐵砝碼屬于小型鑄鐵砝碼，確定壓箱時間為24小時，打箱是鑄鐵砝碼溫度在200℃一下即可。

6清理

高鉻鑄鐵A05屬于脆性材質，清理工序尤為重要，采用大錘敲打澆冒口致其脫落，不能錘打到鑄鐵砝碼上面，清理冒口根部的冒口頸時不能連續作業，每磨5分鐘后需要待鑄鐵砝碼冷卻后再打磨。

7熱處理

由于客戶要求材質硬度為50~60HRC，A05材質鑄態硬度一般為40HRC左右，需要對鑄鐵砝碼進行淬火熱處理，加熱到960~1050℃，保溫4小時出爐空冷即可。

總結

我們公司是專業生產高鉻鑄鐵材質鑄鐵砝碼廠家，對高鉻鑄鐵工藝研究比較成熟，本文通過對吊架前段鑄鐵砝碼的結構和材質需求進行了專門的鑄造工藝設計，并采用計算機進行了模擬，對各工序進行了優化控制。按照此工藝生產此鑄鐵砝碼幾百件，僅出現兩件廢品，對鑄鐵砝碼采用超聲探傷，沒有發現縮孔縮松等鑄造缺陷，證明我們的工藝設計和優化是正確的。

以上是吊架前段鑄鐵砝碼工藝設計及優化生產過程的詳細介紹！